Usine d’engrais phosphatés aux Pays-Bas

10 juin 2026

Année : 2026

Site : Usine d’engrais phosphatés aux Pays-Bas

Enjeux liés aux rejets industriels et aux nuisances olfactives

Les procédés de fabrication d’engrais phosphatés peuvent générer des rejets industriels contenant différents composés susceptibles d’être à l’origine de nuisances olfactives.

La maîtrise de ces émissions atmosphériques représente un enjeu majeur pour les industriels soucieux de réduire leur impact environnemental, d’améliorer leurs relations avec les riverains et de garantir une exploitation conforme aux exigences environnementales.

Dans ce contexte, la mise en place d’une solution performante de traitement des odeurs permet de limiter efficacement l’impact olfactif des rejets gazeux et de contribuer à la neutralisation des nuisances olfactives à la source.

Solution de traitement des odeurs mise en œuvre

Afin d’assurer le traitement des rejets industriels émis par une cheminée de process, AIRHITONE a déployé une solution de traitement des odeurs par vapeur sèche.

Cette technologie repose sur l’injection contrôlée d’un neutralisant d’odeurs directement dans le flux gazeux.

Grâce à l’utilisation d’air comprimé, le réactif est atomisé sous forme de microgouttelettes de quelques microns seulement, générant une surface de contact extrêmement importante avec les composés présents dans les gaz de process.

Cette très forte surface d’échange favorise la neutralisation des nuisances olfactives tout en optimisant la consommation de réactif.

Description technique de l’installation

L’installation comprend :

  • 1 armoire vapeur sèche VS200 P ;
  • 2 buses de diffusion installées directement sur la cheminée ;
  • Un système d’atomisation par air comprimé permettant la génération de microgouttelettes à très haute surface de contact ;
  • Une diffusion continue du neutralisant d’odeurs dans les rejets gazeux avant leur émission à l’atmosphère.

Principe de fonctionnement

La technologie vapeur sèche permet de diffuser le neutralisant d’odeurs directement au cœur du flux gazeux. Les microgouttelettes générées sont entraînées dans les rejets industriels et entrent immédiatement en contact avec les molécules responsables des nuisances olfactives.

Le traitement des odeurs débute ainsi à l’intérieur même de la cheminée. La réaction de neutralisation se poursuit ensuite dans le panache après rejet à l’atmosphère, ce qui augmente le temps de contact disponible entre le réactif et les composés odorants et améliore l’efficacité globale du traitement.

Cette approche permet d’agir directement à la source des émissions tout en assurant une consommation optimisée du réactif.

Avantages de la solution

  • Traitement des odeurs directement à la source des émissions ;
  • Neutralisation des nuisances olfactives avant dispersion dans l’environnement ;
  • Traitement efficace des rejets industriels canalisés ;
  • Réduction significative de l’impact olfactif du site ;
  • Technologie sans eau limitant les contraintes d’exploitation ;
  • Faible consommation de réactif ;
  • Installation simple sur cheminée existante ;
  • Solution adaptée à un fonctionnement industriel continu.

Grâce à cette installation, le site bénéficie d’une solution performante de traitement des odeurs et de neutralisation des nuisances olfactives, contribuant à une meilleure maîtrise de ses rejets industriels et à une amélioration durable de son intégration environnementale.